半橋周邊傳動(dòng)刮吸泥機的結構：

1.主梁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼方鋼和型管焊接而成。該處在結構設計上排除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時(shí)能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了吸泥機的正常運行。

2、端梁及驅動(dòng)裝置主要由端梁、驅動(dòng)減速機、行走輪、過(guò)載保護裝置等主要部件組成。

驅動(dòng)減速機套裝于主動(dòng)輪軸上，通過(guò)力矩臂及壓縮彈簧過(guò)載保護裝置固定于端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時(shí)，減速機輸出端的力矩臂動(dòng)作，并促使過(guò)載保護裝置內的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無(wú)接觸感應開(kāi)關(guān)的感應距離而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號，以達到保護設備不受損壞目的。

3、中心旋轉支座主要由旋轉轉盤(pán)、固定座、回轉支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用銷(xiāo)軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。

中心旋轉支座主要承受吸泥機的全部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷?；剞D支承采用稀油油浴潤滑，集電裝置內設置多組銅環(huán)和炭刷，除動(dòng)力電源外，其余均作開(kāi)、停、故障信號用，該信號通過(guò)控制箱由中心集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠程控制。

旋轉轉盤(pán)、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛度。

4、刮吸泥系統主要由集泥刮板、連接支架組成，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及型材制作。集泥刮板呈“對數螺旋線(xiàn)"狀，刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過(guò)安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。

5、撇渣板、鉸接式刮渣耙主要由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作而成。撇渣板安裝于主梁的下部，其距池心端緊貼中心導流筒，并于主梁呈一定夾角安裝，確保將池內浮渣由池中心刮集至鉸接式刮渣耙處，通過(guò)鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣斗內，將刮集的浮渣排出池外。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1，本機采用桁架結構，比傳統結構重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長(cháng)。

2，維護量小，配用動(dòng)力小運行費用低;選泵合理，運行平穩可靠。

3，新型的傳動(dòng)機構，避免兩端行走誤差。

4，行走輪為鋼輪，保證了使用壽命

為便于吸泥機的正常運轉，安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。

污泥和污水處理同等重要，如果污泥不妥善處置，就像污水不經(jīng)處理直接排放一樣。解決不好污泥的問(wèn)題就不可能從根本上實(shí)現水環(huán)境的改善，污泥處理問(wèn)題已經(jīng)成為我們無(wú)法回避的城市環(huán)境問(wèn)題。這款行車(chē)式刮吸泥機可用于污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過(guò)泵吸行走邊吸泥，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。

6、控制箱為戶(hù)外型，設置于主梁的一側，控制箱具有就地控制設備的開(kāi)、停，并能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控制功能。
故障及特殊情況下初步處理：
2、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。
3、反沖冼開(kāi)始，進(jìn)水閥無(wú)法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。
4、排水過(guò)程中，排水閥門(mén)突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開(kāi)排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)排水閥氣缸調節按鈕強制打開(kāi)排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。
5、水沖后閥門(mén)不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動(dòng)逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長(cháng)和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應按順序手動(dòng)逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時(shí)出現較大震動(dòng)，應報告班長(cháng)和機修班，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所有濾格的反沖洗。

6、氣沖閥門(mén)或水沖閥門(mén)突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。
7、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過(guò)程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門(mén)是否全開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否有異響。
8、反沖泵運行過(guò)程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開(kāi)泵頂排氣閥，觀(guān)察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。
9、反沖洗過(guò)程發(fā)現取水停機，應將過(guò)程進(jìn)行完畢，同時(shí)，保持有足夠的反沖洗水量。
10、濾池低壓突然失電，應及時(shí)通知取水停機，若為廠(chǎng)區突然停電，應盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所有濾格清水閥門(mén)。
11、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零，放空閥開(kāi)啟扣有余壓、氣聲，則應檢查扳門(mén)及出氣閥是否正常。

半橋周邊傳動(dòng)刮吸泥機注意事項：
1、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中的進(jìn)水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門(mén)。
2、過(guò)濾過(guò)程中，應調節好清水閥，控制濾池恒水位恒速過(guò)濾，保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過(guò)程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗，進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調節，應控制掃洗的水位不超過(guò)V形槽。還需嚴格按程序進(jìn)行。
4、濾池過(guò)濾周期不宜太長(cháng)，一般不超過(guò)56小時(shí)。
5、反沖洗過(guò)程中，鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續開(kāi)停，一般情況下，二次開(kāi)機間隔應不少于30分鐘，停機時(shí)應一臺一臺停。
6、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見(jiàn)操作規程。